Pada saat merancang suatu sistem perpipaan, ada banyak hal yang harus diperhatikan termasuk pengelasan atau welding. Sebab cakupan komponen pada sistem perpipaan tak hanya pipa, tapi juga ada obyek-obyek yang berhubungan dengan pipa.
Beberapa metode sudah umum diterapkan untuk menghubungkan komponen satu ke komponen lain pada instalasi perpipaan, yaitu dengan cara victaulic clamp atau dengan pengelasan (welding). Tujuannya agar fluida yang diangkut oleh sistem perpipaan mengalir dengan lancar dari satu obyek ke obyek berikutnya. Selain itu, kedua metode tersebut juga dapat digunakan untuk mengubah arah aliran, mengontrol laju, atau mengisolasi bagian sistem untuk pemeliharaan atau perbaikan.
Baca Juga : Mengenal Perbedaan Pipa Welded dan Pipa Seamless
Salah satu metode sambungan yang paling umum adalah metode pengelasan (welding). Welding merupakan metode yang dapat dibilang penting di berbagai bidang, khususnya industri metal. Lalu, seperti apa teknik yang digunakan pada metode welding di aplikasi industri, dan standar seperti apa yang digunakan agar menghasilkan teknik yang tepat? Selengkapnya akan dibahas di artikel ini.
Apa Itu Pengelasan (Welding)?
Jika berbicara tentang rangkaian sistem perpipaan khususnya yang berbahan dasar logam seperti besi atau baja, metode welding adalah metode sambungan yang paling sering diterapkan. Welding adalah sebuah proses fabrikasi yang melibatkan melting dan fusing pada komponen logam secara bersamaan untuk membentuk sambungan. Metode welding menghasilkan sambungan las yang kuat dan andal serta sering kali diaplikasikan pada sistem bertekanan tinggi atau suhu yang tinggi.
Sejarah welding atau pengelasan ini berawal dimulai dari peradaban kuno, di mana teknik pengerjaan logam dikembangkan untuk menyatukan komponen logam menggunakan panas dan tekanan untuk memperbaiki alat dan senjata logam.
Kemudian welding modern dimulai pada abad ke-19 dengan memanfaatkan perkembangan teknologi yang memungkinkan teknik ini menghasilkan pengelasan yang lebih andal dan konsisten. Pengembangan dengan las busur listrik pada saat itu memungkinkan pengelasan pada bahan yang lebih luas dengan cara yang lebih terkontrol. Sejak saat itu, teknik welding telah menjadi salah satu teknik yang penting dalam berbagai industri.
Baca Juga : Jenis-Jenis Percabangan dan Sambungan Pipa Olet Fitting
Tahapan Pengaplikasian Metode Pengelasan (Welding)
Proses pengelasan perlu dilakukan oleh para profesional yang terlatih dan berpengalaman serta mengetahui standar keselamatan pengelasan karena kegiatan ini melibatkan sumber panas dan alat-alat yang rumit.
Pada saat dilakukan pengelasan, welder menggunakan sumber panas dan bahan pengisi untuk menyatukan dua komponen logam. Sumber panas dapat berupa busur listrik, laser, atau gas, dan bahan pengisi dapat berupa batang, kawat, atau bubuk logam. Proses welding umumnya melibatkan langkah-langkah berikut:
- Tahap Persiapan
Sebelum memulai tahapan, welder perlu membersihkan permukaan bahan yang akan dilas untuk menghilangkan kotoran, karat, atau zat kontaminan lainnya termasuk memanaskan bahan.
- Menyiapkan Peralatan
Peralatan welding seperti sumber listrik, welding gun atau welding torch, tidak lupa peralatan keselamatan yang diperlukan.
- Pengelasan
Welder biasa menggunakan welding gun atau welding torch untuk memberikan panas pada permukaan kedua objek, kemudian melelehkan dan menggabungkannya menjadi satu. Bahan pengisi seperti batang atau kawat juga digunakan untuk menambah kekuatan pada las.
- Pemeriksaan
Setelah proses pengelasan dilakukan, welder akan memeriksa sambungan untuk memastikan bahwa sambungan memenuhi spesifikasi yang diperlukan dengan melibatkan pemeriksaan secara visual atau menggunakan metode pengujian non-destruktif, seperti pengujian ultrasonik atau pengujian radiografi.
Baca Juga : Definisi Valve, Jenis, Fungsi dan Cara Pengoperasian
Teknik yang Digunakan dalam Pengelasan (Welding)
Terdapat tiga teknik yang umumnya digunakan pada metode welding yaitu pressure welding, fusion welding, dan electric resistance welding yang melibatkan peleburan dan peleburan komponen logam secara bersamaan. Namun, di dalam keduanya terdapat cabang teknik lain yang lebih detail. Berikut penjelasannya:
Pressure Welding
Dalam pressure welding, komponen logam disatukan di bawah tekanan dan kemudian dipanaskan hingga mencapai titik leleh. Tekanan akan menahan komponen pada tempatnya saat dilas sehingga menciptakan sambungan yang kuat. Dalam pressure welding dapat dibagi menjadi beberapa cabang, di antaranya:
Forged Welding
Jenis pressure welding di mana komponen logam dipanaskan hingga titik leleh dan kemudian ditumbuk atau ditekan bersama untuk membentuk sambungan las.
Flash Welding
Flash welding adalah jenis pressure welding di mana komponen logam dihubungkan satu sama lain, kemudian arc (busur) listrik arus tinggi dialirkan di antara keduanya. Panas dari busur akan melelehkan logam, dan tekanan dari kontak memaksa logam mengalir bersama membentuk sambungan las.
Upset Welding
Welding jenis ini merupakan pressure welding di mana salah satu komponen logam dipanaskan dan kemudian dihancurkan atau diubah bentuknya dengan menggunakan palu atau press. Komponen yang hancur kemudian dihubungkan dengan komponen lain, dan tekanan tersebut memaksa logam untuk mengalir bersama hingga membentuk sambungan las.
Fusion Welding
Fusion welding adalah jenis pengelasan di mana komponen logam dilebur dan disatukan menggunakan panas dan bahan pengisi. Bahan pengisi biasanya berupa batang, kawat, atau logam bubuk yang ditambahkan ke lasan untuk memperkuatnya. Pada fusion welding terbagi menjadi tiga cabang yaitu:
Gas Welding
Jenis proses welding ini menggunakan nyala gas untuk melelehkan dan menyatukan komponen logam. Gas yang paling umum digunakan dalam gas welding adalah acetylene dan hidrogen. Namun, gas lain seperti propana dan gas alam juga dapat digunakan. Gas welding ini merupakan proses pengelasan yang relatif sederhana dan murah yang cocok untuk berbagai material.
Arc Welding
Arc welding adalah jenis proses pengelasan yang menggunakan arc (busur) listrik untuk melelehkan dan menggabungkan komponen logam menjadi satu. Busur listrik menghasilkan sumber tenaga listrik dan dipertahankan antara komponen logam dan elektroda yang dapat berupa batang logam atau kawat. Terdapat beberapa jenis arc welding, antara lain:
Submerged Arc Welding
Salah satu metode pengelasan yang umum digunakan adalah Submerged Arc Welding (SAW) biasanya untuk pipa logam besar. SAW menggunakan lapisan fluks yang melindungi dari kontaminasi, memberikan perlindungan dan meningkatkan kualitas produk yang dilas. Metode SAW sering digunakan untuk proyek skala besar khususnya sistem perpipaan di mana diperlukan pengelasan yang konsisten dan berkualitas tinggi.
Shielded Metal Arc Welding (SMAW)
Proses pengelasan manual yang menggunakan elektroda habis pakai yang dilapisi fluks untuk meletakkan posisi weld.
Flux-Cored Arc Welding (FCAW)
Teknik ini hampir mirip dengan SMAW, tetapi elektroda habis pakai yang digunakan akan diisi terus menerus dengan menggunakan bahan untuk menghilangkan lapisan oksida dari permukaan benda yang disolder biasa disebut flux.
Tungsten Inert Gas Welding (TIGW)
Proses pengelasan dengan presisi tinggi menggunakan elektroda Tungsten untuk menghasilkan sambungan las. Sambungannya juga terlindung dari kontaminasi oleh gas inert, seperti argon atau helium.
Gas Metal Arc Welding (GMAW)
Ini adalah proses pengelasan semi-otomatis yang menggunakan elektroda kawat habis pakai dan gas pelindung untuk menghasilkan sambungan las.
Power-beam Welding
Welding tipe power-beam adalah jenis proses pengelasan menggunakan sinar atau listrik berenergi tinggi untuk melelehkan dan menggabungkan komponen logam menjadi satu. Teknik ini merupakan pengelasan yang relatif baru dan menawarkan sejumlah keunggulan dibandingkan metode pengelasan sebelumnya, di antaranya yaitu kecepatan dan presisi yang tinggi, serta kemampuan untuk mengelas bahan yang sulit dilas menggunakan metode lain. Ada beberapa jenis power-beam welding, antara lain:
Electron Beam Welding
Teknik menggunakan elektron berenergi tinggi yang bertujuan untuk melelehkan dan menyatukan komponen logam. Proses ini merupakan proses welding yang cepat dan tepat yang cocok untuk berbagai material, termasuk baja, aluminium, dan titanium.
Laser Beam Welding
Pada proses laser welding menggunakan sinar terfokus sinar laser berenergi tinggi untuk melelehkan dan memadukan komponen logam. Panas akan terpusat dan memungkinkan dilakukan pengelasan dengan kecepatan tinggi.
Electric Resistance Welding (ERW)
Electric Resistance Welding (ERW) adalah metode pengelasan yang menggunakan panas yang berasal dari resistansi listrik dari bahan logam itu sendiri sehingga menghasilkan faying surface atau permukaan sambungan. Proses ini biasanya dilakukan pada pipa atau produk dengan diameter kecil.
Baca Juga : Reducer : Definisi, Fungsi dan Perbedaan Eccentric dan Concentric
Cara Welding yang Tepat Menurut Badan Standar Internasional
Ada beberapa standar yang sudah ditentukan dan berlaku untuk teknik dan kualitas pada metode welding. Adanya standar ini tidak lain untuk membantu memastikan keamanan dan ketepatan struktur serta peralatan yang digunakan pada proses welding yang banyak digunakan di banyak industri.
Baca Juga : Harga Pipa Besi dan Pipa Galvanis 2023
Standar yang sudah ada telah ditetapkan oleh organisasi internasional seperti American Welding Society (AWS) dan International Organization for Standardization (ISO). Beberapa standar penting yang ada dalam metode welding antara lain:
- AWS D1.1
Mencakup persyaratan pada welding untuk baja struktural. Standar ini menetapkan persyaratan minimum desain, fabrikasi, dan pemeriksaan struktur welding yang terbuat dari karbon dan baja paduan rendah. Selain itu juga mencakup persyaratan pada proses welding, ukuran dan bentuk, kualitas, serta inspeksi dan pengujian. Selengkapnya bisa Anda klik di sini.
- ISO 3834
Mencakup persyaratan kualitas untuk fusion welding berbahan logam. Standar ISO 3834 ini juga menetapkan persyaratan untuk desain, kualifikasi, dan produksi struktur welding serta menentukan tingkat kualitas yang dapat dicapai.
Welding adalah metode yang memerlukan keterampilan khusus yang penting terutama di bidang industri. Kegiatan ini membutuhkan pelatihan, praktik, dan tindakan pencegahan keselamatannya sendiri dan perlu dilakukan oleh profesional bukan orang sembarangan. Namun, dengan adanya alat, pengetahuan, dan pengerjaan yang tepat, akan menghasilkan welding yang memenuhi standar. Selalu percayakan kebutuhan perpipaan Anda dengan produk-produk original dan berkualitas dari yang ada di ACS. Jangan ragu untuk menghubungi admin kami jika ada pertanyaan terkait produk yang Anda butuhkan.
